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科学研究
科研概况研究方向研究团队研究平台科研项目科研成果
 
 
研究平台

    学院拥有四川省矿山尾渣资源化利用工程实验室、四川省移动终端结构全制程先进制造技术工程研究中心、四川省功能性聚酯材料工程技术研究中心、过程装备与控制工程四川省高校重点实验室、四川分离与过滤机械产业技术创新联盟、四川省输送装备产业技术创新联盟、川南装备制造产业联盟、四川省食品加工和农业机械智能装备产业发展联盟、四川省自贡市标准化推进服务中心、 PVC高分子管道和容器标准化技术委员会国际工作部、宜宾市智能终端数字化制造工程技术研究中心、阀门工程研究中心、过滤分离与净化设计研究所、特种加工技术研究中心、承压设备安全及可靠性保障研究所、力学与流体计算研究所、数字化设计与应用研究所、现代设计理论与方法研究所、数控技术与智能制造研究所、新型材料成型技术研究所和现代工业设计研究所等研究平台。 

四川省矿山尾渣资源化利用工程实验室

一、基本情况
    四川省矿山尾渣资源化利用工程实验室于2015年经四川省发展改革委员会批准建立的省级创新平台。实验室致力于资源节约与环境保护技术、节能环保装备技术的研究与应用,重点研究矿渣(固体废弃物)资源化利用,以页岩气钻井泥浆处理、颗粒脱水、工业污水、矿渣有价成分回收装备技术、矿渣装配式建筑构件研究为核心,开发新工艺、新技术、新材料、新装备,搭建产业与科研之间的“桥梁”,满足经济社会发展对环保与资源循环利用的需求。
二、研究重点和方向
   (1)矿渣综合利用:涉及超重力分离技术与装备、干法分离技术与设备、页岩气钻井泥浆高效处理装备、油泥回收利用技术、矿渣装配式建筑构件研究。

   (2)过程污染控制技术:超细颗粒低成本脱水技术及装备、工业污水分离回用技术及装备、离子分离技术、膜分离材料元件研究。
三、认定以来的主要成果
    近四年来,实验室承担了省部级科研项目20余项、市厅级项目20项,自主研发与横向合作项目20余项,获得科研经费累计达1200万元;发表了学术论文46篇,其中SCI/EI收录20余篇;申请专利30余项,其中发明专利14项,公开行业标准3项。实验室已培养了硕士研究生20余人。2020年、2021年四川省发改委委托第三方评估机构对全省国家地方联合和省级工程研究中心(工程实验室)建设运行情况进行了评价,颁布了“川发改全创[2020]284号”和“川发改创新高技[2021]106号”文件,公布了评价结果,四川省矿山尾渣资源化利用工程实验室两次评价“良好”。

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    代表性成果有:
   (1)选煤水低成本循环利用技术及装备;

   (2)文化石加工水渣快速分离技术及装备;

   (3)钻井泥浆(水基)液固高效分离技术及装备;

   (4)双向流化态矿渣回收有价成分技术及装备;

   (5)精金矿粉干法多级分离技术及装备;

   (6)老化油高精度脱水技术及装备;

   (7)锂渣安全环保回收技术及装备;

   (8)有机污水离子化高效氧化处理技术及装备等。
四、下一步研究方向、重点
   (1)钻井泥浆(水基)液固高效分离技术及装备集成化研究,逐渐替代现有板框压滤机、离心机相应应用环境,脱水后含水率≤15%,可推动项目产品达到1亿产值。
   (2)水离子化加工技术拓展研究,尝试水中组分离子氧化、还原、合成、分解、缩合作用过程,拓展水处理技术应用领域,实现项目技术产品5000万销售收入。
   (3)油泥三相分离技术研究,在前期预研究的基础上通过以物理法为核心实现油渣分离,再进行油水分离,实现油资源回收,最后进行残渣的无害化,实现项目能在中原油田得到应用。

过程装备与控制工程四川省高等学校重点实验室

    过程装备与控制工程四川省高校重点实验室(以下简称“过控重点实验室”)于2006年12月由四川省教育厅批准建设。
    过控重点实验室以化工过程机械和机械工程为支撑,依托学校材料化工、生物食品和智能控制等优势学科群,以过程装备设计制造为特色,在节能环保装备、承压设备安全及可靠性保障和智能制造等方面形成了特色。已拥有机械工程一级学科硕士授予权和机械工程一级学科工程硕士授予权,过程装备与控制工程专业为国家特色专业以及国家卓越工程师计划试点专业。拥有过滤分离与净化技术四川省省属高校科研创新团队,矿山尾渣资源化利用四川省青年科技创新团队等省厅级创新团队。超(超)临界电站阀门控制工程技术四川省教育厅创新团队,超(超)临界电站阀门控制工程技术,阀门工程技术研究中心、过滤分离与净化技术研究所、特种加工技术研究中心等三个校级科研平台。四川省自贡市标准化推进服务中心、PVC高分子管道和容器标准化技术委员会国际工作部等两个标准化服务平台。数控技术与智能制造研究所等七个院级研究所。
    过控重点实验室现有建筑面积约1500平方米,拥有万元以上的仪器设备100多台(套),仪器设备总值约1200多万元。通过凝聚、吸引和稳定优秀中青年人才等人才政策,已建立了一支年龄和专业结构合理、能够满足实验室参与国际竞争和承担国家重大科研任务的要求的高素质的研究队伍。现有固定人员39人(其中教授13人,副教授(含高工)14人,博士14人,硕士生导师27人),教育部长江学者特聘教授1人享受国务院特殊津贴专家1人,四川省有突出贡献的优秀专家1人,四川省学术和技术带头人后备人选2人。
    过控重点实验室已具备具有良好的培养在节能环保装备、承压设备安全及可靠性保障和智能制造等学术领域接班人,优秀中青年骨干以及具有良好科学素质和科研能力的研究生的能力和条件。

四川省移动终端结构件全制程先进制造技术工程研究中心

    项目建设单位为宜宾市智威科技有限公司,项目合作单位为四川轻化工大学和宜宾职业技术学院。项目由智威公司投资2000万元,对现有研发场所5400平方米进行适应性改造、购置主要研发仪器设备及试验装置156台/套,建设移动终端精密结构件制造工艺、切削技术与新型刀具、智能制造技术3个实验室,1个数据库和1条中试线。并由三方合作组建研究团队围绕智能制造产业技术进步和科技成果转化的迫切需求,聚焦移动终端精密结构件制造工艺、切削技术、新型刀具、智能制造等关键共性技术,突破移动终端结构件智能制造、金属陶瓷刀具及干切削原理、不同通讯协议的移动终端结构件智能制造装备数据转换、数字化设计与数字双胞胎、全制程智能生产管理系统等技术瓶颈,带动先进制造产业创新发展,主持或参与国家/行业标准修订10项;申请发明专利20项;获得软件著作权15项;开发新技术6项、新产品6个;培养技能型人才2000人,建成一支拥有40人的高水平技术创新团队,开展行业检测服务400次。

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四川省功能性聚酯材料工程技术研究中心

    四川省功能性聚酯材料工程技术研究中心是四川省科学技术厅2020年认定的省级工程技术研究中心,依托四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司,联合四川轻化工大学,以合作共建模式共同组建。该中心瞄准国际先进水平,以推动功能性聚酯材料产业的技术进步为己任,有针对性地开展高性能功能性聚酯材料和技术的研发和创新。通过强强合作,优势互补,建设具有创新和高水平的功能性聚酯材料工程技术研究中心。
研究中心主要面向食品包装等行业,从基础材料合成、复合改性、材料结构设计、深加工、绿色可持续应用技术研究层次着手,以实现聚酯材料的高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,通过搭建工程化研发平台,以开展工程技术研究、试验和成套技术服务为宗旨,开发产业发展中的共性、关键技术,持续提供成熟配套的技术、工艺、装备和产品,形成较完整的研究创新体系,促进成果转化和技术辐射,带动相关行业的技术水平提升和科技进步,增强聚酯材料的创新能力和市场竞争力。

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宜宾市智能终端数字化制造工程技术研究中心

    宜宾市智能终端数字化制造工程技术研究中心2020年由宜宾市科技局认定。项目依托宜宾四川轻化工大学产业技术研究院的研发团队,联合北京宽东方科技集团有限公司和宜宾职业技术学院开展产学研用合作。由提供宜宾四川轻化工大学产业技术研究院研发设备和场所,北京宽东方科技集团有限公司提供产业试验平台,宜宾职业技术学院提供技术技能培训场地、设备。“中心”的主要任务如下:
    1)基于VR和CAE技术的智能制造系统和智能工厂数字孪生技术
    数字孪生(又称数字化双胞胎),它就好像虚拟世界和物理世界形成一个“真”的双胞胎,也许你无法分清楚谁是真实的,但是我们利用虚拟数据对比物理数据、利用仿真,来实现产品和生产的不断优化,解决生产什么、如何生产、在哪生产等直面的问题(数字孪生的技术原理如图1所示)。而数字化双胞胎数据总线则可以将虚拟工艺参数与实际工艺参数比对,产线优化和实际生产计划比对等数据从上到下的连通、关联,最终帮助解决制造企业的信息孤岛问题。此外,数字孪生技术可以在产线投入前进行仿真验证,并且对运行的产线也可以进行新的换型后的生产验证,这确保了投资安全,也对于传统产线在大幅产品更换时的重组,带来了投资安全。高设备综合效率OEE即会获得高投资回报率ROI,这也是精益的思想,一个高性能的自动化生产线,能够长期稳定的帮助制造工厂高品质的生产产品,实现高投资回报。
    项目依托宜宾四川轻化工大学产业技术研究院和北京宽东方科技集团有限公司联合开发,并在宜宾四川轻化工大学产业技术研究院的刹车盘自动线和北京宽东方科技集团有限公司5G天线和基站智能工厂示范应用。

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    2)FMS柔性智能生产线工艺规划、设计及调试
    智能工厂的FMS柔性智能生产线要解决“个性化需求”和“成本效率”不断提升的问题,归结起来,主要聚焦了几个问题:通过MES系统定义智能来让机器与自动化生产线来适应变化的需求;通过工业物联网对生产全局数据进行收集并通过分析来优化生产效率。了解评估产线投资效率的关键指标设备综合效率OEE计算,分析OEE影响因素并结合控制工艺,掌握FMS柔性智能生产线工艺规划、设计及调试的关键技术。
项目依托宜宾四川轻化工大学产业技术研究院独立开发,并在宜宾四川轻化工大学产业技术研究院的刹车盘自动线和宜宾职业技术学院的移动智能终端结构件智能制造技术技能人才实训基地进行应用示范。
    3)数字化车间/智能工厂方案规划、数据采集与可视化系统设计、数字化生产管理系统设计(两方共建)

    下图为数字化车间整体解决方案,数字化车间是数字化、网络化技术在生产车间的综合运用,它将数控设备与工艺设计系统、生产组织系统和其他管理系统的信息进行集成,而形成综合信息流自动化的集成制造系统,其目的是解决车间布局规划从整体上改善生产的组织与管理,提高制造系统柔性和数字化设备效率。因此,数字化车间解决方案的实施核心是由数字化生产设备、综合网络、数据综合管理系统建立起来的制造执行系统,用以实现产品的工艺设计过程、生产管理、生产控制和资源计划管理。数字化车间布局规划方案通过数字化制造方式,从而让产品设计、工艺编制、车间计划到产品的整个加工过程的生产活动实现信息化管理。

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    项目依托宜宾四川轻化工大学产业技术研究院和北京宽东方科技集团有限公司联合开发,并在宜宾四川轻化工大学产业技术研究院的刹车盘自动线和北京宽东方科技集团有限公司5G天线和基站智能工厂示范应用。

 


 

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